قالب ظرف نگهداری مخزن آب
Rotomolding یک فرآیند قالب گیری ترموپلاستیک است که شامل قرار دادن پودر پلاستیکی یا گرانول در قالب ، گرم کردن آنها به حالت مذاب ، نورد ، پوشش و پخت آنها در قالب است. این فرآیند شامل محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا است که تقاضای بسیار زیادی را بر روی مواد قالب قرار می دهد. در محیط های درجه حرارت بالا ، قالب برای جلوگیری از تغییرات بعدی یا تغییر شکل به دلیل انبساط حرارتی یا نرم شدن ، باید خصوصیات فیزیکی پایدار را حفظ کند. در عین حال ، در شرایط فشار بالا ، قالب برای اطمینان از یکپارچگی و ثبات ساختار قالب ، باید در برابر فشار عظیم پلاستیک مذاب مقاومت کند.
با توجه به محیط دمای بالا در هنگام روتومولد ، مواد قالب نیاز به مقاومت در برابر حرارت مناسب دارند. این بدان معنی است که این ماده هنوز هم می تواند در دمای بالا مقاومت و سختی کافی را حفظ کند تا از تغییر شکل یا آسیب به قالب به دلیل نرم شدن حرارتی جلوگیری شود. آلیاژهای ویژه مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای مبتنی بر کبالت ، به دلیل مقاومت در برابر حرارت عالی و مقاومت در برابر دمای بالا ، اغلب به عنوان مواد برای قالب های روتومولد استفاده می شوند. این آلیاژها هنوز هم می توانند خواص مکانیکی خوبی را در دماهای بالا حفظ کنند تا از پایداری و دوام قالب در طول روتومولد اطمینان حاصل شود.
علاوه بر این ، مواد کامپوزیت ، مانند پلاستیک های تقویت شده با فیبر کربن و کامپوزیت های ماتریس سرامیکی ، به دلیل وزن سبک ، استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا ، به عنوان موادی برای قالب های روتو در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد نه تنها وزن قالب را کاهش می دهند بلکه مقاومت حرارتی قالب را نیز بهبود می بخشند ، به طوری که قالب هنوز هم می تواند وضعیت کار خوبی را در محیط های درجه حرارت بالا حفظ کند.
در طی فرآیند روتو-تصور ، پلاستیک ها ممکن است مواد خورنده مانند گازهای اسیدی یا ترکیبات آلی فرار در حالت مذاب تولید کنند. این مواد خورنده ممکن است از نظر شیمیایی مواد قالب را از بین ببرد و در نتیجه سطح قالب خشن ، تغییرات بعدی یا تخریب عملکرد باشد. بنابراین ، ماده قالب نیز باید مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشد تا در برابر فرسایش شیمیایی در طی فرآیند قالب بندی مقاومت کند.
به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، از فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در ساخت قالب روتو قالب استفاده شده است. عناصری مانند کروم و نیکل در فولاد ضد زنگ می توانند یک فیلم اکسید متراکم تشکیل دهند که به طور موثری در برابر فرسایش مواد خورنده مقاومت می کند. علاوه بر این ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم نیز به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی ، به عنوان مواد برای قالب های روتو قالب ریزی شده استفاده می شوند. این آلیاژها هنوز هم می توانند خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی را در یک محیط خورنده حفظ کنند و از ثبات و دوام طولانی مدت قالب اطمینان حاصل کنند.
استفاده از آلیاژهای ویژه و مواد کامپوزیت در ساخت قالب های روتومولد وان حیوان خانگی نه تنها مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی قالب را بهبود می بخشد ، بلکه مزایای دیگری نیز به همراه دارد. به عنوان مثال ، آلیاژهای فولادی ضد زنگ و نیکل دارای خاصیت پردازش و جوشکاری خوبی هستند که تولید و نگهداری قالب را تسهیل می کند. مواد کامپوزیتی مانند پلاستیک های تقویت شده با فیبر کربن به کاهش وزن قالب و بهبود راندمان تولید به دلیل وزن سبک و استحکام بالا کمک می کنند.
علاوه بر این ، این آلیاژهای خاص و مواد کامپوزیت نیز از مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش برخورد خوبی دارند که می تواند پایداری و دوام قالب را در طول استفاده طولانی مدت حفظ کند. این امر به ویژه برای محصولات حیوانات خانگی مانند وان های حیوان خانگی که نیاز به مقاومت در برابر استفاده مکرر و تمیز کردن دارند ، بسیار مهم است.
هنگام انتخاب مواد برای قالب روتومولد وان وان وان ، تولید کنندگان باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرند. علاوه بر مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی ، هزینه ، عملکرد پردازش ، جوشکاری ، وزن و پایداری طولانی مدت مواد نیز باید در نظر گرفته شود. این عوامل به طور مستقیم بر هزینه تولید ، بهره وری تولید و عمر خدمات قالب تأثیر می گذارد.
بنابراین ، هنگام انتخاب مواد قالب ، تولید کنندگان باید ارزیابی دقیق عملکرد مواد و تجزیه و تحلیل هزینه و فایده را انجام دهند. با در نظر گرفتن جامع شاخص های مختلف عملکرد و هزینه های تولید مواد ، آلیاژ ویژه یا مواد کامپوزیتی را انتخاب کنید که برای ساخت قالب های روتومولد وان وان وان مناسب باشد .
