قالب ظرف نگهداری مخزن آب
در فرآیند ساخت تجهیزات ورزشی، قالب ابزاری کلیدی برای قالب گیری است و عملکرد و کیفیت آن به طور مستقیم بر کیفیت و دوام محصول نهایی تأثیر می گذارد. به خصوص برای تجهیزات ورزشی که در خارج از منزل یا در محیط های با رطوبت بالا استفاده می شود، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوای قالب از اهمیت ویژه ای برخوردار است. به منظور مقابله با این چالش ها، فرآیند پاشش به یک حلقه کلیدی در بهبود عملکرد قالب تبدیل شده است.
در فرآیند ساخت قالب های تجهیزات ورزشی، فرآیند پاشش نه تنها جنبه زیبایی شناختی دارد، بلکه تضمینی مهم برای عملکرد قالب و عمر مفید آن است. از طریق پاشش می توان یک یا چند پوشش کاربردی روی سطح قالب ایجاد کرد. این پوشش ها می توانند در برابر فرسایش عوامل محیطی مانند رطوبت، اکسیژن و اشعه ماوراء بنفش مقاومت کنند، به طور موثر طول عمر قالب را افزایش دهند و تخریب عملکرد ناشی از خوردگی یا پیری را کاهش دهند.
انتخاب پوشش مناسب اولین و حیاتی ترین مرحله در فرآیند سمپاشی است. پوشش قالب های تجهیزات ورزشی باید دارای ویژگی های زیر باشد:
مقاومت در برابر خوردگی عالی: پوشش باید بتواند به طور موثر سطح قالب را از تماس با رسانه های خورنده جدا کند تا از آسیب سطح و تخریب عملکرد ناشی از خوردگی جلوگیری کند.
مقاومت در برابر آب و هوای خوب: در محیط های خارج از منزل یا محیط های با رطوبت بالا، پوشش باید بتواند در برابر اشعه ماوراء بنفش و تغییرات شدید دما مقاومت کند تا پایداری و یکپارچگی پوشش حفظ شود.
چسبندگی عالی: پوشش باید بتواند با سطح قالب پیوند نزدیک داشته باشد تا پوشش محکمی ایجاد کند تا از پوسته شدن یا ترک خوردن در حین استفاده جلوگیری شود.
مقاومت در برابر سایش خوب: قالب در حین استفاده دچار اصطکاک و سایش مکرر می شود، بنابراین پوشش باید مقاومت سایشی خاصی داشته باشد تا صافی و پایان سطح قالب حفظ شود.
انواع متداول پوشش ها شامل رزین اپوکسی، پلی اورتان، اکریلیک، رنگ فلوروکربن و غیره می باشد. هر پوشش دارای خواص منحصر به فرد و سناریوهای کاربردی خود است. هنگام انتخاب پوشش، لازم است به طور جامع محیط استفاده قالب، الزامات عملکرد، بودجه هزینه و سایر عوامل را در نظر بگیرید تا مناسب ترین نوع پوشش را انتخاب کنید.
قبل از پاشش، قالب باید یک سری کارهای پیش تصفیه را انجام دهد تا از چسبندگی پوشش و کیفیت پوشش اطمینان حاصل شود. این کارهای پیش تصفیه عبارتند از:
تمیز کردن: از حلال ها یا مواد شوینده برای تمیز کردن کامل سطح قالب استفاده کنید تا ناخالصی ها مانند روغن، گرد و غبار و پوشش های قدیمی پاک شوند تا اطمینان حاصل شود که سطح تمیز و عاری از کثیفی است.
زدودن زنگ: برای قالب های زنگ زده، زنگ زدایی لازم است. می توانید از کاغذ سنباده، برس های سیمی و سایر ابزارها برای زدودن زنگ دستی استفاده کنید یا از ماشین های سندبلاست برای زدودن زنگ مکانیکی استفاده کنید.
سنگ زنی: از چرخ های سنگ زنی، کاغذ سنباده و سایر ابزارها برای آسیاب کردن سطح قالب استفاده کنید تا ناهمواری ها و سوراخ های سطح را از بین ببرید، چسبندگی رنگ و پوشش را بهبود بخشید.
درمان ضد زنگ: قبل از پاشش، قالب را می توان با ضد زنگ، مانند استفاده از روغن ضد زنگ یا رنگ ضد زنگ، برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی قالب، درمان کرد.
اجرای فرآیند پاشش شامل پیوندهای متعددی مانند مخلوط کردن رنگ، تنظیم پارامتر پاشش و عملیات پاشش است.
اختلاط رنگ: با توجه به نوع و عملکرد مورد نیاز رنگ، رنگ مخلوط می شود، از جمله انتخاب و نسبت افزودن رقیق کننده، مخلوط شدن رنگدانه و غیره. رنگ مخلوط باید به طور یکنواخت هم زده شود تا کیفیت و کیفیت آن تضمین شود. عملکرد رنگ
تنظیم پارامترهای پاشش: تنظیم پارامترهای پاشش شامل فشار پاشش، فاصله پاشش، سرعت پاشش، ضخامت پوشش و ... است که تنظیم این پارامترها با توجه به عواملی مانند نوع پوشش، شکل و اندازه باید به طور جامع در نظر گرفته شود. قالب و الزامات پوشش
عملیات سمپاشی: عملیات سمپاشی مستلزم استفاده از تجهیزات سمپاشی حرفه ای مانند تفنگ های اسپری، گلدان های اسپری و غیره است. در طول فرآیند سمپاشی، تجهیزات سمپاشی باید تمیز و پایدار نگه داشته شوند تا از پاشش یکنواخت پوشش اطمینان حاصل شود. در عین حال، تعداد لایه های پاشیده شده و زمان خشک شدن بین هر لایه باید کنترل شود تا از مشکلات کیفیت پوشش ناشی از ضخامت بیش از حد پوشش یا خشک شدن ضعیف جلوگیری شود.
پس از پاشش، پوشش باید خشک شده و خشک شود. خشک کردن عبارت است از تبخیر حلال موجود در پوشش به طوری که پوشش به سختی و چسبندگی خاصی برسد. عمل آوری به این صورت است که رزین یا دیگر عامل پخت در پوشش واکنش شیمیایی ایجاد می کند تا یک ساختار پوشش پایدار ایجاد کند.
دو روش خشک کردن و پخت وجود دارد: خشک کردن طبیعی و خشک کردن اجباری. خشک کردن طبیعی این است که قالب اسپری شده را در محیطی با تهویه مناسب قرار دهید تا پوشش به طور طبیعی خشک شود. خشک کردن اجباری استفاده از تجهیزات خشک کن مانند جعبه های خشک کن، کوره های خشک کن و غیره برای گرم کردن و خشک کردن پوشش است.
در طول فرآیند خشک کردن و پخت، دما و رطوبت باید به شدت کنترل شود تا از ایجاد ترک، تاول، تغییر رنگ و سایر مشکلات کیفی در پوشش جلوگیری شود. در عین حال، پوشش باید مرتباً بررسی و آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و کیفیت پوشش با الزامات مطابقت دارد.
پس از پاشش، پوشش باید از نظر کیفیت از جمله ضخامت، سختی، چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و سایر شاخص های پوشش بررسی شود. این تست ها را می توان با استفاده از ابزارهای تست حرفه ای مانند ضخامت سنج پوشش، سختی سنج، تستر چسبندگی و غیره انجام داد.
در طول استفاده، پوشش قالب نیاز به نگهداری و نگهداری منظم دارد، مانند تمیز کردن، جلوگیری از زنگ زدگی و تعمیر. برای پوشش های آسیب دیده، آنها باید به موقع تعمیر شوند تا از انبساط آسیب و خرابی پوشش جلوگیری شود.
فرآیند سمپاشی از قالب های تجهیزات ورزشی ابزار مهمی برای بهبود عملکرد قالب و عمر مفید است. با انتخاب پوشش‌های مناسب، انجام پیش تصفیه کافی، اجرای عملیات پاشش دقیق، کنترل دقیق فرآیند خشک‌کردن و پخت و انجام بازرسی‌های منظم کیفیت و نگهداری، می‌توان از تشکیل یک لایه محافظ جامد بر روی سطح قالب اطمینان حاصل کرد که به طور موثری کارایی قالب را افزایش می‌دهد. مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوا.
