قالب ربات جاروگر بدون سرنشین

چگونه این شرکت می تواند از تجهیزات با دقت بالا مانند مراکز ماشینکاری پنج محوره CNC برای اطمینان از پردازش دقیق قالب ها برای برآوردن الزامات دقت مونتاژ اجزای مختلف ربات های تمیزکننده بدون سرنشین استفاده کند؟

شرکت Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. به عنوان یک شرکت با تجربه غنی و تجهیزات پیشرفته در زمینه تولید قالب، از تجهیزات با دقت بالا مانند مراکز ماشینکاری پنج محوره CNC برای اطمینان از پردازش دقیق قالب ها استفاده کامل می کند. الزامات دقت مونتاژ اجزای مختلف ربات‌های تمیزکننده بدون سرنشین
1. استفاده از تجهیزات با دقت بالا
مرکز ماشینکاری CNC پنج محوره:
موقعیت‌یابی با دقت بالا و موقعیت‌یابی مکرر: مرکز ماشین‌کاری پنج محوره CNC می‌تواند با دقت موقعیت‌یابی عالی (مانند 0.02 میلی‌متر بر متر) و دقت موقعیت‌یابی مکرر (مانند دقت موقعیت‌یابی) اطمینان حاصل کند که هر جزئیات در فرآیند پردازش قالب با استانداردهای بسیار دقیق مطابقت دارد. 0.01 میلی متر در متر). این برای قطعاتی که باید دقیقاً در روبات‌های تمیزکننده بدون سرنشین مونتاژ شوند، بسیار مهم است.
قابلیت پردازش چند وجهی: ماشین ابزار پنج محور می تواند پردازش چند وجهی را در یک گیره انجام دهد، تجمع خطا ناشی از گیره های متعدد را کاهش دهد و دقت کلی قالب را بهبود بخشد. این امر به ویژه برای قالب‌های ربات تمیزکننده بدون سرنشین با ساختارهای پیچیده بسیار مهم است.
چرخش بزرگ و شبیه سازی دینامیک: محورهای A و C ماشین ابزار پنج محوره دارای چرخش زیادی هستند و می توانند سطوح و زوایای منحنی پیچیده را پردازش کنند. در عین حال، روند حرکت ابزار ماشین پیوند پنج محوره به صورت پویا قبل از پردازش شبیه‌سازی می‌شود تا از صحت و ایمنی تدوین برنامه اطمینان حاصل شود و دقت پردازش قالب را بیشتر بهبود بخشد.
2. بهینه سازی جریان پردازش
ورودی و طراحی داده های سه بعدی:
داده‌های سه بعدی ربات تمیزکننده بدون سرنشین به نرم‌افزار طراحی (مانند NX/UG) وارد می‌شود و پارامترها با توجه به نقشه‌های فرآیند محصول تنظیم می‌شوند تا یک ترسیم قالب سه‌بعدی دقیق ایجاد شود.
برنامه نویسی و شبیه سازی:
از نرم افزار برنامه نویسی مرکز ماشینکاری پنج محوره برای برنامه ریزی بر اساس ترسیم سه بعدی قالب و انتخاب برنامه های پردازش مناسب و پارامترهای برش استفاده کنید.
برای اطمینان از صحت و ایمنی مسیر ابزار و جلوگیری از برخورد یا خطا در پردازش واقعی، بررسی های شبیه سازی را بر روی برنامه ماشینکاری انجام دهید.
ماشینکاری با دقت بالا:
ماشینکاری قالب را با دقت بالا در مرکز ماشینکاری CNC پنج محوره انجام دهید. از طریق سیستم کنترل با دقت بالا و سیستم محرک ماشین ابزار، اطمینان حاصل کنید که ابزار به طور دقیق مطابق با مسیر و پارامترهای از پیش تعیین شده برش داده شده است.
در طول پردازش، وضعیت عملکرد و کیفیت پردازش ماشین ابزار در زمان واقعی نظارت می شود و پارامترهای پردازش و مسیرهای ابزار به موقع تنظیم می شوند تا از دقت و کیفیت سطح قالب اطمینان حاصل شود.
3. کنترل کیفیت و بازرسی
سیستم کنترل کیفیت دقیق:
Jiangsu Zhuohe Mold Co. Ltd. گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9001:2015 را گذرانده و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده است. در طول فرآیند پردازش قالب، کنترل کیفیت و بازرسی به شدت مطابق با الزامات سیستم مدیریت کیفیت انجام می شود.
تجهیزات اندازه گیری دقیق:
از تجهیزات اندازه گیری دقیق (مانند خط کش های توری، ابزار اندازه گیری ابزار و غیره) برای اندازه گیری دقیق قالب پردازش شده استفاده کنید تا اطمینان حاصل کنید که دقت ابعادی و دقت شکل قالب مطابق با الزامات طراحی است.
بازرسی و آزمایش محصول نهایی:
قالب نهایی بازرسی و آزمایش می شود، از جمله بازرسی ظاهری، اندازه گیری ابعاد، تست مونتاژ و غیره، تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد قالب با الزامات دقت مونتاژ ربات تمیزکننده بدون سرنشین مطابقت دارد.
4. نوآوری فن آوری و بهبود مستمر
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. دائماً متعهد به نوآوری های تکنولوژیکی و بهبود مستمر است. این شرکت با معرفی تکنولوژی و تجهیزات پیشرفته پردازش، بهینه سازی فرآیندهای پردازش و سیستم های کنترل کیفیت، تقویت آموزش استعدادها و تیم سازی، دقت پردازش و سطح کیفی قالب ها را به طور مستمر بهبود می بخشد. در عین حال، این شرکت همچنین با شرکت‌ها و مؤسسات علمی تحقیقاتی داخلی و خارجی به طور فعال همکاری می‌کند تا به طور مشترک توسعه و پیشرفت فناوری ساخت قالب را ارتقا دهد.
Jiangsu Zhuohe Mold Co., Ltd. با استفاده کامل از تجهیزات با دقت بالا مانند مراکز ماشینکاری پنج محوره CNC، بهینه سازی فرآیندهای پردازش، کنترل کیفیت دقیق و فناوری مستمر، پردازش دقیق و تولید با کیفیت بالا قالب های ربات تمیز کننده بدون سرنشین را تضمین می کند. نوآوری.